砌磚機技術參數(shu)：(適用于3.2-4米窯徑)

《》技術就是生產力,國內(nei)首家
回轉窯砌磚機的結構與工作(zuo)原(yuan)理(li)、技術特點

一、結構(gou)
該機(ji)由(you)機(ji)架(jia)、機(ji)架(jia)行走裝置(zhi)、弧形支(zhi)架(jia)、升降托塊、氣動液壓泵、收逢千(qian)斤頂等組成。
二、工作(zuo)原理
1、本(ben)機是以壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)為動(dong)力(li)，工作(zuo)時壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)通過三聯體油水分離器組件及(ji)各(ge)氣(qi)(qi)缸(gang)升(sheng)降控制開關(guan)進(jin)入各(ge)氣(qi)(qi)缸(gang)，使托塊完成頂出及(ji)回程動(dong)作(zuo)。
2、本機配有氣(qi)(qi)壓保壓裝置(zhi)，所(suo)以氣(qi)(qi)源突(tu)然停(ting)氣(qi)(qi)后，系統內(nei)氣(qi)(qi)壓短(duan)時間不下降。
三、砌磚機的優(you)點
1、提高(gao)工作效率，減少(shao)維修時(shi)間，提高(gao)經濟效益，臥(wo)式(shi)回轉窯用本機砌筑耐(nai)火磚，其(qi)效率為每小時(shi)≥1米（視(shi)熟(shu)練(lian)程(cheng)度）砌(qi)筑過程(cheng)中即不用(yong)轉(zhuan)動(dong)窯(yao)體，而一次性完(wan)成砌(qi)筑，還可同時對其(qi)它部位進行維修而互不妨礙，使的(de)修窯(yao)時間(jian)大(da)幅縮短，其(qi)經濟效益非常可觀。
2、工作中更安全
因(yin)本機砌筑(zhu)其砌筑(zhu)面是(shi)在不轉動窯體的(de)情況下一次完成。這(zhe)樣也杜絕了事故(gu)隱患，減(jian)少了事故(gu)發生(sheng)的(de)可能。
3、減輕勞動強度
用(yong)傳統方法(fa)筑窯(yao)，需要經(jing)常(chang)轉動(dong)窯(yao)體，需要經(jing)常(chang)旋緊頂杠，而用(yong)砌磚機筑窯(yao)。操作(zuo)者站在(zai)機架上(shang)(shang)(shang)部木板(ban)上(shang)(shang)(shang)，只進行拿磚與操作(zuo)開關就(jiu)可，所以全(quan)部免(mian)去了以上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)強體力(li)勞動(dong)，使的(de)(de)操作(zuo)者的(de)(de)勞動(dong)強度大(da)幅(fu)降低。
4、砌筑面(mian)平整
因傳統方法是用(yong)頂(ding)杠，其(qi)(qi)壓力(li)不可能每磚(zhuan)(zhuan)都均(jun)衡，有可能有的(de)(de)(de)(de)靠的(de)(de)(de)(de)緊，有的(de)(de)(de)(de)則松(song)，但用(yong)砌磚(zhuan)(zhuan)機則不同，因其(qi)(qi)每缸的(de)(de)(de)(de)氣(qi)壓均(jun)衡，所以其(qi)(qi)頂(ding)出(chu)力(li)是一(yi)樣的(de)(de)(de)(de)，所頂(ding)出(chu)的(de)(de)(de)(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)同窯壁(bi)的(de)(de)(de)(de)貼近程度也是一樣的。

回(hui)轉窯耐火磚(zhuan)的(de)(de)正確砌筑(zhu)對回(hui)轉窯的(de)(de)長(chang)期安(an)全運轉具有十分重要的(de)(de)意義，按(an)照規定作(zuo)(zuo)好(hao)砌磚(zhuan)工作(zuo)(zuo)中每一個(ge)環節的(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)是(shi)砌磚(zhuan)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人(ren)(ren)員(yuan)義不容辭的(de)(de)責任，為此技(ji)術人(ren)(ren)員(yuan)和施工人(ren)(ren)員(yuan)應認(ren)真對待耐火磚(zhuan)砌筑(zhu)工作(zuo)(zuo)。
《砌磚步驟》：
1、回(hui)轉窯內部筒體清掃(sao)：
①?在回轉(zhuan)窯(yao)砌磚工作開(kai)始以前將窯(yao)內雜物、灰塵用笤帚等(deng)清掃干凈。

2、回(hui)轉窯內部(bu)筒體打磨清掃(sao)：
①?用電動打磨(mo)機和(he)電動清掃刷(shua)等(deng)將回(hui)轉窯筒(tong)體內部的結皮、焊疤(ba)等(deng)打磨(mo)清掃干凈。

3、筒體(ti)(ti)砌磚線(xian)和底部中心線(xian)劃出：
①?筒體清掃干凈后利(li)用(yong)等腰三角(jiao)形法(fa)劃出底部砌磚中(zhong)心線。

4、耐火磚鋪底砌筑：
①耐火磚環向對齊砌(qi)筑。
②耐火(huo)磚縱向錯位交叉砌(qi)筑。
③鋪底時沿底部中心線開始砌筑，向左右兩面展開，分6個作業點（底(di)部左右、中部左右和上部左右）順序進行(xing)。
④每個作業點在環向放入1枚(mei)磚后(hou)，要檢查(cha)該枚(mei)磚在環向方(fang)向上是(shi)否對齊(qi)，如果出現(xian)歪(wai)斜應(ying)用(yong)調整(zheng)鐵(tie)片（垂直(zhi)于筒體方(fang)向放置）墊(dian)好(hao)，再檢查(cha)該枚(mei)磚是(shi)否與筒體表面緊密接(jie)觸，如果接(jie)觸不好(hao)應(ying)首先利用(yong)A、B耐火(huo)磚加以(yi)調整(zheng)（因為(wei)A、B耐火磚(zhuan)錐(zhui)度不同，具(ju)有調節作用(yong)），利用(yong)耐火磚(zhuan)調節困(kun)難(nan)時可以使用(yong)調整(zheng)鐵片（平行于筒體方向放置）墊好。
⑤A、B耐火磚(zhuan)的使用比例在4：1～5：1之(zhi)間，A磚為基(ji)本磚型(xing)，B磚為調整磚型，但由(you)于(yu)筒體(ti)(ti)的局部變(bian)化(hua)等原(yuan)因，這(zhe)個比例(li)可能出現(xian)變(bian)化(hua)，砌磚人(ren)員(yuan)不能拘泥于(yu)這(zhe)個比例(li)，應根據實際情(qing)況進(jin)行(xing)調整。
⑥每一個部位的砌磚人員在同一環內放入5枚磚后，應集中用力敲擊，使新(xin)放入的(de)磚靠近，并再(zai)一次確認(ren)該5枚(mei)磚(zhuan)環向是否對齊，從側面觀(guan)察確認(ren)該5枚磚是(shi)否與筒體緊密接(jie)觸，如(ru)果(guo)不(bu)合格應重新調整。
⑦靠近(jin)擋磚(zhuan)(zhuan)圈部位的(de)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)由于焊(han)縫的(de)影響，應將靠近(jin)焊(han)縫的(de)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)角人工去(qu)掉(diao)一部分(fen)，然后砌筑。
⑧在兩道擋磚圈(quan)之間如果(guo)耐火磚長度方向需要(yao)調(diao)整應首先保證靠(kao)近擋磚圈(quan)的一(yi)環磚是完整的耐火磚磚。
⑨每一枚耐火(huo)(huo)磚(zhuan)上附(fu)著的膨(peng)脹紙板是(shi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)廠家計算好的，一般情況下(xia)不應撕下(xia)。

5、砌磚機安(an)裝(zhuang)：
①鋪(pu)底耐(nai)火磚砌筑(zhu)完(wan)畢(bi)后準備(bei)進(jin)行回轉(zhuan)窯上半部耐(nai)火磚的砌筑(zhu)，砌磚機在回轉(zhuan)窯內組裝(zhuang)完(wan)成。
②砌磚(zhuan)(zhuan)機平臺應呈(cheng)水(shui)平，砌磚(zhuan)(zhuan)機半圓弓要調整(zheng)合適(shi)，空壓(ya)機壓(ya)力在0.5MPa左右，所有汽(qi)缸工(gong)作正常，照明燈正常，鎖磚液壓泵工(gong)作正常，壓力(li)調整在30MPa并保持穩(wen)定。

6、頂部砌(qi)磚(zhuan)機砌(qi)磚(zhuan)工(gong)具和輔助用品(pin)準備：
①砌磚工具：大樹脂錘2把，手(shou)錘1把(ba)，橡膠(jiao)砌磚錘4把。
②輔助用品(pin)：調整鐵(tie)片，鎖(suo)(suo)磚鐵(tie)板(ban)(ban)，木(mu)楔子，鎖(suo)(suo)磚壓(ya)緊輔助鐵(tie)板(ban)(ban)。

7、頂部砌(qi)磚(zhuan)(zhuan)機砌(qi)磚(zhuan)(zhuan)：
①頂部砌磚分3個區域進行(xing)，即砌磚(zhuan)機兩側(ce)和頂部鎖磚(zhuan)3個區域。
②砌磚機兩側區域每放入2枚磚后打開砌磚機氣缸開關將該2枚磚頂起，同時檢查(cha)該2枚(mei)磚在環(huan)向是否(fou)對齊，耐火磚與回轉窯(yao)筒體內表面(mian)是否(fou)接觸緊(jin)密，如果(guo)不是則按(an)鋪底作業(ye)的方法進(jin)行調(diao)整。
③砌磚機兩側每放入2枚磚頂起(qi)后，砌磚工(gong)沿(yan)環(huan)向方向用砌磚錘用力敲擊使耐火磚相互(hu)接(jie)觸緊密。
④由砌磚機兩側逐步向上砌到剩下2～3枚磚的(de)空間時開始鎖縫作(zuo)業，首先根據剩下(xia)的(de)空間尺寸(cun)，用液壓千斤(jin)頂將磚向兩(liang)側頂緊（如果距離(li)不合(he)適的(de)話可以(yi)使(shi)用1枚或(huo)2枚鎖(suo)磚壓(ya)緊輔助鐵(tie)板），液壓(ya)泵的出口壓(ya)力設定為30MPa。
⑤鎖縫用液壓千斤頂壓緊過程中鎖磚人員用大樹脂錘逐點敲擊耐火磚側面，以利于耐火磚的壓緊滑動，液壓泵設定壓力達到30MPa?5秒鐘后將(jiang)該(gai)環(huan)的(de)活塞總開(kai)關關閉（讓本環(huan)耐火磚再一次在縮緊(jin)壓力下滑(hua)動頂緊(jin)），然后再打(da)開(kai)活塞總開(kai)關將(jiang)本環(huan)耐火磚向上頂起。
⑥關掉液壓(ya)泵(beng)，取下液壓(ya)缸，準(zhun)備鎖縫。
⑦根據鎖縫空間和鎖磚尺寸組合表?,來選定(ding)鎖磚組合。
鎖磚(zhuan)根據以下原則進行(xing)：
a、薄(bo)的(de)鎖磚（P22）不得使用。
b、錐(zhui)度小的磚（622、P+22、PM1）盡(jin)量不連用(yong)。
c、調縫鐵板在每一個磚縫內最多可以使用(yong)2枚(mei)。
⑧?縮(suo)縫磚調整完畢(bi)后(hou)，使(shi)用打緊(jin)鐵板打緊(jin)即可?。