砌磚機(ji)技(ji)術(shu)參數(shu)：

《》技術就是生產力,國內首家(jia)
回轉窯砌磚(zhuan)機的結構與工作原理、技術(shu)特點

一、結構
該機由機架、機架行走(zou)裝置、弧(hu)形支(zhi)架、升降(jiang)托塊(kuai)、氣(qi)動液壓泵(beng)、收逢千斤頂等組成。
二、工作原理(li)
1、本機是以(yi)壓縮(suo)空(kong)氣為(wei)動(dong)力，工作(zuo)時壓縮(suo)空(kong)氣通過三聯體油水(shui)分離器組(zu)件及(ji)各氣缸(gang)升降控制(zhi)開關進(jin)入各氣缸(gang)，使托塊完成頂出及(ji)回程動(dong)作(zuo)。
2、本機(ji)配有氣壓(ya)(ya)保壓(ya)(ya)裝置，所以氣源突然停氣后(hou)，系統(tong)內氣壓(ya)(ya)短時間不(bu)下(xia)降(jiang)。
三、砌磚機(ji)的優點
1、提高(gao)工作(zuo)效(xiao)(xiao)率(lv)，減少維(wei)修時(shi)間，提高(gao)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)，臥式回轉窯用本機砌筑耐火磚，其效(xiao)(xiao)率(lv)為(wei)每小時(shi)≥1米（視熟練程度）砌筑過程中即(ji)不用轉動窯體(ti)，而(er)一次性完(wan)成砌筑，還可(ke)同時(shi)對(dui)其(qi)它部位進行維修(xiu)而(er)互不妨礙，使(shi)的修(xiu)窯時(shi)間大(da)幅縮短，其(qi)經(jing)濟效益非(fei)常可(ke)觀。
2、工作中更安全
因本機砌筑其砌筑面是在(zai)不轉動窯體的情況(kuang)下一次完成。這樣也杜絕了事(shi)故(gu)隱患，減少了事(shi)故(gu)發生的可能。
3、減輕勞動(dong)強(qiang)度
用(yong)傳統方法(fa)筑(zhu)窯(yao)(yao)，需(xu)要(yao)(yao)經(jing)常(chang)(chang)轉動窯(yao)(yao)體(ti)，需(xu)要(yao)(yao)經(jing)常(chang)(chang)旋緊頂杠，而(er)用(yong)砌磚(zhuan)機(ji)(ji)筑(zhu)窯(yao)(yao)。操(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)站(zhan)在機(ji)(ji)架上(shang)(shang)(shang)部木板(ban)上(shang)(shang)(shang)，只進行拿磚(zhuan)與操(cao)(cao)作(zuo)開關就可(ke)，所以全部免去了(le)以上(shang)(shang)(shang)的(de)強體(ti)力(li)勞動，使的(de)操(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)勞動強度大幅降低。
4、砌筑面(mian)平(ping)整
因傳統方(fang)法是(shi)(shi)用頂杠，其壓(ya)力(li)不可能(neng)每磚(zhuan)(zhuan)都均(jun)衡，有可能(neng)有的靠的緊，有的則松，但用砌磚(zhuan)(zhuan)機則不同(tong)，因其每缸的氣(qi)壓(ya)均(jun)衡，所(suo)以(yi)其頂出(chu)力(li)是(shi)(shi)一樣的，所(suo)頂出(chu)的耐火磚(zhuan)(zhuan)同(tong)窯壁(bi)的貼近程度也是一樣的。

回轉(zhuan)窯耐火磚(zhuan)的正確(que)砌(qi)筑對回轉(zhuan)窯的長(chang)期安全運轉(zhuan)具(ju)有十分重要(yao)的意義，按照規定作(zuo)好砌(qi)磚(zhuan)工(gong)作(zuo)中每一個(ge)環節(jie)的作(zuo)業(ye)是砌(qi)磚(zhuan)作(zuo)業(ye)人員義不容辭的責(ze)任(ren)，為此技術(shu)人員和(he)施(shi)工(gong)人員應認真對待耐火磚(zhuan)砌(qi)筑工(gong)作(zuo)。
《砌磚步驟》：
1、回轉窯內部筒體(ti)(ti)清(qing)掃：
①?在回轉窯(yao)砌磚工作開(kai)始以前將窯(yao)內(nei)雜物(wu)、灰塵用笤帚等清(qing)掃干凈。

2、回轉(zhuan)窯內部筒體打(da)磨清掃(sao)：
①?用電(dian)動打(da)磨機和電(dian)動清(qing)掃刷等將回轉窯筒體內(nei)部的結皮、焊疤等打(da)磨清(qing)掃干凈。

3、筒體砌磚線和底(di)部(bu)中心線劃出：
①?筒體(ti)清掃干凈(jing)后利用(yong)等腰三角形法劃出底部砌(qi)磚中心線。

4、耐火磚鋪(pu)底砌(qi)筑：
①耐火磚(zhuan)環向對齊砌筑。
②耐火磚縱(zong)向(xiang)錯(cuo)位(wei)交叉砌(qi)筑。
③鋪底時沿底部中心線開始砌筑，向左右兩面展開，分6個作業點（底部(bu)(bu)左(zuo)右、中(zhong)部(bu)(bu)左(zuo)右和上部(bu)(bu)左(zuo)右）順序進行。
④每個作業點在環向放入1枚(mei)磚(zhuan)后，要檢查(cha)該(gai)枚(mei)磚(zhuan)在環(huan)向方向上是(shi)(shi)否(fou)對齊，如果(guo)出現歪斜應用(yong)調(diao)整鐵片(pian)（垂直于筒體(ti)方向放置）墊好，再檢查(cha)該(gai)枚(mei)磚(zhuan)是(shi)(shi)否(fou)與筒體(ti)表面(mian)緊(jin)密(mi)接觸，如果(guo)接觸不好應首先(xian)利用(yong)A、B耐火磚加(jia)以調整（因為A、B耐火磚(zhuan)錐度不同，具有(you)調(diao)節(jie)作用），利用耐火磚(zhuan)調(diao)節(jie)困難時可以使(shi)用調(diao)整鐵片（平行于筒體方(fang)向放置）墊好(hao)。
⑤A、B耐火(huo)磚的使用比例在4：1～5：1之(zhi)間，A磚(zhuan)為基本(ben)磚(zhuan)型，B磚為調整磚型，但由于筒體的局部變(bian)化等(deng)原因，這個(ge)比例(li)可能(neng)出現變(bian)化，砌(qi)磚人員不能(neng)拘泥于這個(ge)比例(li)，應根據實際情況進行調整。
⑥每一個部位的砌磚人員在同一環內放入5枚(mei)磚后，應(ying)集中用力(li)敲擊，使新放(fang)入的磚靠近，并再一次確認該5枚磚環向是否對齊(qi)，從側面觀(guan)察(cha)確認該5枚(mei)磚是否與筒體(ti)緊密接觸，如(ru)果不合格應(ying)重新調(diao)整。
⑦靠近擋磚(zhuan)圈部位(wei)的耐火磚(zhuan)由于焊縫(feng)的影(ying)響，應(ying)將靠近焊縫(feng)的耐火磚(zhuan)角人工(gong)去掉一部分，然后砌筑。
⑧在兩道擋(dang)磚圈(quan)之(zhi)間如果耐火(huo)磚長度方向(xiang)需要(yao)調整應首(shou)先(xian)保(bao)證(zheng)靠(kao)近擋(dang)磚圈(quan)的一環磚是完(wan)整的耐火(huo)磚磚。
⑨每一枚耐火磚上附(fu)著的膨脹紙(zhi)板(ban)是(shi)耐火磚廠(chang)家計(ji)算好的，一般情況下(xia)不應撕(si)下(xia)。

5、砌磚機安(an)裝(zhuang)：
①鋪底耐火磚砌(qi)筑(zhu)完畢后準備進(jin)行回轉窯(yao)上半部耐火磚的砌(qi)筑(zhu)，砌(qi)磚機在回轉窯(yao)內組(zu)裝完成(cheng)。
②砌(qi)磚(zhuan)(zhuan)機(ji)平臺應(ying)呈水平，砌(qi)磚(zhuan)(zhuan)機(ji)半(ban)圓弓(gong)要(yao)調整合適(shi)，空(kong)壓機(ji)壓力(li)在0.5MPa左(zuo)右，所有汽缸工作(zuo)正(zheng)常(chang)(chang)，照明燈正(zheng)常(chang)(chang)，鎖磚液壓泵工作(zuo)正(zheng)常(chang)(chang)，壓力調整在30MPa并保持穩定。

6、頂部砌(qi)磚機(ji)砌(qi)磚工(gong)具和(he)輔助(zhu)用品準備：
①砌磚工具：大樹脂錘2把，手錘1把(ba)，橡膠(jiao)砌磚(zhuan)錘4把。
②輔(fu)助用(yong)品：調整鐵(tie)片，鎖(suo)磚(zhuan)鐵(tie)板，木(mu)楔子(zi)，鎖(suo)磚(zhuan)壓緊輔(fu)助鐵(tie)板。

7、頂部砌磚機(ji)砌磚：
①頂部砌磚分3個(ge)區域進行，即砌磚機兩側和(he)頂(ding)部鎖(suo)磚3個區域(yu)。
②砌磚機兩側區域每放入2枚磚(zhuan)后打開砌磚(zhuan)機氣缸開關將該2枚(mei)磚頂起，同時檢(jian)查該2枚磚(zhuan)(zhuan)在(zai)環向是否對齊，耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與回轉(zhuan)窯筒體(ti)內(nei)表面是否接觸緊密，如(ru)果不是則按鋪底(di)作業的方法進行調整。
③砌磚機兩側每放入2枚磚(zhuan)(zhuan)頂起后(hou)，砌磚(zhuan)(zhuan)工(gong)沿環向方向用(yong)砌磚(zhuan)(zhuan)錘用(yong)力敲擊使耐火磚(zhuan)(zhuan)相互接觸緊密(mi)。
④由砌磚機兩側逐步向上砌到剩下2～3枚磚(zhuan)的空間時(shi)開始鎖(suo)縫作業，首先根(gen)據剩下(xia)的空間尺(chi)寸，用液壓(ya)千斤頂將磚(zhuan)向兩側(ce)頂緊（如果距離不合適的話可以使用1枚(mei)或2枚鎖磚壓緊輔助鐵板），液壓泵的(de)出口壓力設定為30MPa。
⑤鎖縫用液壓千斤頂壓緊過程中鎖磚人員用大樹脂錘逐點敲擊耐火磚側面，以利于耐火磚的壓緊滑動，液壓泵設定壓力達到30MPa?5秒鐘(zhong)后(hou)將該環的(de)活塞(sai)總(zong)開(kai)關(guan)(guan)關(guan)(guan)閉（讓本環耐火磚(zhuan)再(zai)一次在(zai)縮緊壓力下滑動(dong)頂緊），然后(hou)再(zai)打開(kai)活塞(sai)總(zong)開(kai)關(guan)(guan)將本環耐火磚(zhuan)向上頂起。
⑥關掉(diao)液(ye)(ye)壓泵，取下液(ye)(ye)壓缸，準備鎖縫(feng)。
⑦根據鎖縫空間和鎖磚尺寸組合表?,來選定(ding)鎖磚(zhuan)組合。
鎖磚(zhuan)根據以下原則進(jin)行：
a、薄的鎖磚（P22）不(bu)得使用(yong)。
b、錐度(du)小的磚（622、P+22、PM1）盡量不(bu)連用。
c、調縫鐵板(ban)在每一個磚(zhuan)縫內(nei)最(zui)多可以使用(yong)2枚。
⑧?縮縫(feng)磚調整(zheng)完畢(bi)后，使用打緊(jin)鐵板(ban)打緊(jin)即可?。