?砌磚(zhuan)機(ji)參數：

《》技術就是生產力,國內首(shou)家(jia)
回(hui)轉窯砌磚機的(de)結構與工作原理、技術(shu)特點

一、結構
該機由機架、機架行(xing)走裝置(zhi)、弧(hu)形支(zhi)架、升降(jiang)托塊、氣(qi)動液壓泵(beng)、收(shou)逢千斤頂等組成。
二、工作(zuo)原理
1、本機(ji)是以壓縮空氣為動力，工(gong)作時壓縮空氣通(tong)過三聯體油水分(fen)離(li)器組件(jian)及(ji)各氣缸升(sheng)降(jiang)控制開關進(jin)入各氣缸，使托(tuo)塊完成頂出及(ji)回程動作。
2、本機配有氣壓(ya)(ya)保壓(ya)(ya)裝置，所以氣源(yuan)突然停氣后，系統內氣壓(ya)(ya)短時間不下降。
三、砌(qi)磚(zhuan)機的優點
1、提高(gao)工作效(xiao)率，減少(shao)維修時間，提高(gao)經濟效(xiao)益，臥(wo)式回轉窯用(yong)本機砌筑(zhu)耐火(huo)磚(zhuan)，其效(xiao)率為每小時≥1米(mi)（視熟練程度）砌筑過(guo)程中即不用(yong)轉動窯(yao)體，而一次性完(wan)成砌筑，還(huan)可同時對其(qi)它部(bu)位進行維修而互不妨礙(ai)，使的修窯(yao)時間大幅縮短，其(qi)經濟(ji)效益非(fei)常(chang)可觀。
2、工作中更(geng)安全(quan)
因本(ben)機(ji)砌筑(zhu)其砌筑(zhu)面是(shi)在不轉動窯(yao)體(ti)的情(qing)況下一次完(wan)成(cheng)。這樣也杜(du)絕了事故隱患，減少(shao)了事故發生的可能。
3、減(jian)輕勞動強度
用(yong)(yong)傳統方法筑(zhu)窯(yao)，需要經常轉動(dong)窯(yao)體，需要經常旋緊頂杠，而用(yong)(yong)砌磚機筑(zhu)窯(yao)。操作(zuo)者站在機架(jia)上部木板上，只進行拿磚與操作(zuo)開關就可，所以全部免去了以上的(de)強體力勞(lao)(lao)動(dong)，使的(de)操作(zuo)者的(de)勞(lao)(lao)動(dong)強度大幅降低。
4、砌筑面(mian)平(ping)整(zheng)
因(yin)傳統方法是(shi)用(yong)頂杠，其壓(ya)力不(bu)(bu)可能每磚都均衡，有(you)可能有(you)的(de)靠的(de)緊，有(you)的(de)則松，但用(yong)砌磚機(ji)則不(bu)(bu)同，因(yin)其每缸的(de)氣壓(ya)均衡，所(suo)以其頂出力是(shi)一樣(yang)的(de)，所(suo)頂出的(de)耐火(huo)磚同窯壁(bi)的(de)貼近程(cheng)度(du)也是一樣的。

回(hui)轉(zhuan)窯耐火(huo)磚(zhuan)的(de)正(zheng)確砌(qi)(qi)筑對回(hui)轉(zhuan)窯的(de)長期安全運轉(zhuan)具有十分(fen)重(zhong)要的(de)意(yi)義，按照規定作(zuo)好砌(qi)(qi)磚(zhuan)工作(zuo)中每(mei)一個環(huan)節的(de)作(zuo)業是砌(qi)(qi)磚(zhuan)作(zuo)業人員義不容(rong)辭的(de)責任，為此技術(shu)人員和施工人員應(ying)認(ren)真對待耐火(huo)磚(zhuan)砌(qi)(qi)筑工作(zuo)。
《砌磚步驟》：
1、回轉窯(yao)內部筒(tong)體清掃：
①?在回轉(zhuan)窯(yao)砌磚(zhuan)工(gong)作開始以前將窯(yao)內雜物、灰塵用笤(tiao)帚等清掃干凈。

2、回轉窯內部筒(tong)體(ti)打磨清掃(sao)：
①?用電(dian)(dian)動(dong)打磨機(ji)和電(dian)(dian)動(dong)清(qing)掃刷等將(jiang)回轉窯筒(tong)體(ti)內部的結皮、焊疤等打磨清(qing)掃干凈(jing)。

3、筒(tong)體(ti)砌磚線和底部中(zhong)心(xin)線劃(hua)出：
①?筒體清(qing)掃干凈(jing)后利用等腰三角形法劃出(chu)底部砌磚中(zhong)心(xin)線。

4、耐火磚鋪(pu)底砌(qi)筑：
①耐火(huo)磚(zhuan)環向對齊砌筑。
②耐火磚縱(zong)向錯位交叉砌(qi)筑。
③鋪底時沿底部中心線開始砌筑，向左右兩面展開，分6個作業點（底部左(zuo)(zuo)右(you)、中(zhong)部左(zuo)(zuo)右(you)和上部左(zuo)(zuo)右(you)）順(shun)序進(jin)行。
④每個作業點在環向放入1枚(mei)磚(zhuan)后，要檢查該(gai)枚(mei)磚(zhuan)在環(huan)向方向上是否(fou)對齊(qi)，如(ru)果出現歪斜應用調(diao)整鐵片(pian)（垂直(zhi)于筒(tong)體方向放(fang)置）墊好，再檢查該(gai)枚(mei)磚(zhuan)是否(fou)與(yu)筒(tong)體表(biao)面緊密接觸，如(ru)果接觸不好應首先利用A、B耐(nai)火磚加以調整（因為A、B耐火磚錐(zhui)度不同，具有調(diao)節作用），利用耐火磚調(diao)節困難(nan)時可以使用調(diao)整(zheng)鐵片（平行(xing)于筒體方向放置）墊(dian)好。
⑤A、B耐火磚的使用(yong)比例在4：1～5：1之間，A磚(zhuan)為基本磚(zhuan)型，B磚(zhuan)(zhuan)為調(diao)整磚(zhuan)(zhuan)型，但由于(yu)筒體的(de)局部變化等原因(yin)，這個(ge)比例(li)可(ke)能出現變化，砌磚(zhuan)(zhuan)人員(yuan)不能拘泥于(yu)這個(ge)比例(li)，應根據實際情況進(jin)行調(diao)整。
⑥每一個部位的砌磚人員在同一環內放入5枚(mei)磚后(hou)，應集中用力敲擊，使(shi)新放入(ru)的磚靠近，并再一次確認該5枚磚環向(xiang)是否對(dui)齊，從側(ce)面觀察確認(ren)該(gai)5枚磚是否與筒體緊密(mi)接觸(chu)，如(ru)果不合(he)格應重新調整。
⑦靠(kao)近擋磚(zhuan)圈部(bu)位的(de)耐(nai)火磚(zhuan)由于(yu)焊縫的(de)影(ying)響(xiang)，應將(jiang)靠(kao)近焊縫的(de)耐(nai)火磚(zhuan)角(jiao)人工(gong)去掉一(yi)部(bu)分，然后砌(qi)筑(zhu)。
⑧在兩(liang)道(dao)擋磚(zhuan)圈(quan)之間如果耐(nai)火磚(zhuan)長度(du)方向需要調整(zheng)(zheng)應首(shou)先(xian)保(bao)證靠近擋磚(zhuan)圈(quan)的一(yi)環磚(zhuan)是完整(zheng)(zheng)的耐(nai)火磚(zhuan)磚(zhuan)。
⑨每(mei)一枚耐(nai)火磚上附著的(de)膨(peng)脹紙板(ban)是耐(nai)火磚廠家計算好的(de)，一般情況下不(bu)應撕(si)下。

5、砌磚(zhuan)機安裝：
①鋪(pu)底耐火磚砌筑完畢后準備進行(xing)回(hui)轉窯上半部(bu)耐火磚的砌筑，砌磚機在回(hui)轉窯內組裝完成。
②砌(qi)磚(zhuan)機平臺應呈水平，砌(qi)磚(zhuan)機半(ban)圓(yuan)弓要調(diao)整合適，空(kong)壓機壓力在0.5MPa左右(you)，所有汽(qi)缸工(gong)作正常，照明燈正常，鎖磚(zhuan)液壓泵工(gong)作正常，壓力調整(zheng)在(zai)30MPa并保(bao)持穩定。

6、頂部(bu)砌(qi)磚(zhuan)機砌(qi)磚(zhuan)工具(ju)和(he)輔助用(yong)品準(zhun)備：
①砌磚工具：大樹脂錘2把，手錘1把，橡膠砌磚錘4把。
②輔(fu)助用(yong)品(pin)：調整鐵片，鎖(suo)磚鐵板，木楔子，鎖(suo)磚壓緊輔(fu)助鐵板。

7、頂部砌磚機砌磚：
①頂部砌磚分3個區域進行，即砌磚機(ji)兩側和(he)頂部(bu)鎖磚3個區域(yu)。
②砌磚機兩側區域每放入2枚磚(zhuan)后打開砌磚(zhuan)機氣缸開關(guan)將(jiang)該2枚磚頂起，同時檢查(cha)該2枚磚(zhuan)在環向是否對齊，耐火磚(zhuan)與回轉窯筒體內表(biao)面是否接觸緊密，如果(guo)不是則(ze)按鋪底作業的方法進行調(diao)整。
③砌磚機兩側每放入2枚磚(zhuan)頂(ding)起后，砌磚(zhuan)工沿(yan)環向方(fang)向用砌磚(zhuan)錘(chui)用力敲擊使(shi)耐火磚(zhuan)相互接觸緊密。
④由砌磚機兩側逐步向上砌到剩下2～3枚磚的空間(jian)時開始鎖縫(feng)作(zuo)業，首先根據剩(sheng)下的空間(jian)尺寸，用液壓千斤(jin)頂(ding)將磚向兩側(ce)頂(ding)緊（如果距離不合適的話可以(yi)使用1枚或2枚鎖磚壓緊輔助(zhu)鐵板），液壓泵的出口壓力設定為30MPa。
⑤鎖縫用液壓千斤頂壓緊過程中鎖磚人員用大樹脂錘逐點敲擊耐火磚側面，以利于耐火磚的壓緊滑動，液壓泵設定壓力達到30MPa?5秒鐘后將該環(huan)的活(huo)塞總開關(guan)關(guan)閉（讓本環(huan)耐火(huo)(huo)磚再一次在縮緊壓力下(xia)滑動頂緊），然后再打開活(huo)塞總開關(guan)將本環(huan)耐火(huo)(huo)磚向上頂起。
⑥關(guan)掉液(ye)壓泵，取下液(ye)壓缸，準備鎖縫。
⑦根據鎖縫空間和鎖磚尺寸組合表?,來選定鎖磚組合。
鎖磚根(gen)據以下原(yuan)則進行：
a、薄的(de)鎖磚(zhuan)（P22）不(bu)得使用。
b、錐度(du)小的磚（622、P+22、PM1）盡量不連(lian)用。
c、調縫鐵板在每一個(ge)磚縫內最多可以使(shi)用2枚。
⑧?縮縫磚調整完畢后，使用打(da)緊鐵(tie)板打(da)緊即可?。